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How to design the Assembly Insole

조립형 인솔(Assembly Insole)은 크게 3단계 절차를 통해 개발되었습니다.
1단계는 사이즈 코리아 및 기존 발측정 데이터를 발 데이터 치수분석 단계이며, 2단계는 발체형에 따른 인솔의 각 주요부품을 설계하는 단계를 거쳤습니다.
3단계는 다양한 발체형에 맞추어 설계된 부품들을 조립하여 자연스러운 인솔형상을 유지할 수 있는 조립 메커니즘을 개발하는 단계를 거쳤습니다.
조립형 인솔은 이와 같은 세부 단계를 거쳐서 설계 및 제작되었습니다.

  • 1단계 - 발 데이터 치수 분석

  • 2단계 - 인솔 주요부품 설계

  • 3단계 - 조립 메커니즘을 적용

발의 내측 아치 치수 및 형상을 고려하여 인솔의 아치부위를 설계

발의 아치부분에 대한 치수값을 이용하여 아치의 형상 및 주요 부위에 대한 값을 결정하고 아치의 전체적인 형상을 수치를 이용하여 정의하였습니다.
아치 부분에 대한 설계가 임의의 형상으로 결정한 것이 아니고 발의 측정데이터를 기반으로 치수에 의해 설계되었기 때문에 한국인의 아치에 맞는 아치모듈을 설계하였습니다.

인솔을 발볼과 발가락 부위, 아치내외측 부위, 발꿈치 부위로 나누고 각 부위를 조립할 수 있는 방법을 개발하였습니다.
개발된 조립인솔은 내외측 아치 모듈과 발볼 및 발가락 모듈을 해당된 위치에 장착하게 되면 아치모듈이나 발볼의 너비에 상관없이 자연스러운 형상을 유지하면서 조립이 될 수 있도록 하였습니다.
이러한 조립메커니즘을 개발함으로써 소비자의 다양한발모양과 감성에 맞추어 인솔을 소비자가 직접 착용하면서 최적의 인솔을 선택할 수 있게 되었습니다.

How to evaluate the Assembly Insole

인솔의 기능을 과학적인 방법으로 확인하기 위한 족저압력 시험(걸을 때 발바닥면의 압력 측정)을 실시하였습니다.
국내 공인시험기관을 통해 조립인솔의 압력분산 성능을 수차례(6회/2년) 확인하고 있습니다.
아치의 지지와 다중경도 효과로 매번 우수한 시험결과를 얻고 있습니다.

  • 1.피험자(실험대상자)를 통해 장시간의 착화감을 확인하였으며, 발바닥의 압력시험을 통해 아치 지지정도와 적정성을 확인하였습니다.
  • 2.발바닥의 압력시험은 신발관련 공인시험기관인 한국신발피혁연구원과 한국의류시험연구원을 통해 실시하였습니다.
    해당 기관으로 부터 조립형 인솔에 대한 발바닥 압력에 관련된 공인성적서를 통해 정량적이고 객관적인 성능을 확인하였습니다.
  • 3.한발의 발바닥면과 인솔과의 접촉면적이 152.66 제곱센티미터 (265mm 기준)로써 아치 부분의 접촉면적이 많은 것으로 확인되었습니다.
  • 4.또한 접촉압력의 크기가 전족부(발가락과 중족골 부분)는 59.6kPa, 후족부는 78.33kPa로서 압력분산효과가 높은 것으로 확인되었습니다.
    - 발바닥에 발생된 압력이 80kPa 이하의 경우는 압력분산이 잘 된 경우에 해당됨. [근거:한국신발피혁연구원]

How to design the Assembly Insole

  • 낮은 아치모듈

  • 정상 아치모듈

  • 좁은 아치모듈

조립형 인솔의 기본 구조

아치와 발꿈치 쿠션, 발길이와 발볼너비에 맞춰 부품을 선택하여 조립하는 인솔

인솔 Upper Custom

발의 전/중족부 부위와 아치 및 후족부 부위에 사용되는 Upper 원단을 다르게 함으로써 사용자의 감성에 맞춰 선택할 수 있도록 하였습니다.
사용하는 신발의 색상과 디자인에 맞춰서 인솔의 갑피를 선택함으로써 디자인 만족도를 높일 수 있을 것 입니다.